在我們生活中防銹防腐涂料應(yīng)用極廣，我們所看到、接觸到的一些金屬制品都會(huì)有防銹涂料提供兼具裝飾性與防護(hù)保護(hù)。和其他不同種類涂料一樣，防銹涂料的防銹防腐性能效果表現(xiàn)除了涂料產(chǎn)品本身質(zhì)量決定以外，還有施工工藝水平的影響。良好表面處理是防銹涂料發(fā)揮其最佳性能的前提，根據(jù)涂料涂裝施工工藝流程，都以飾面物體表面處理工作開始。作為無(wú)機(jī)礦物涂料領(lǐng)軍品牌-哥拜耳涂料就說(shuō)說(shuō)防銹涂裝表面處理的對(duì)象，防銹涂裝前表面處理工作都要處理什么?

　　通常，防銹涂裝前其表面處理對(duì)象有以下幾點(diǎn)：鐵銹，油污，雜物，氧化皮，可溶性鹽分，舊涂層，焊煙、各種記號(hào)筆等非基材本身的一切雜質(zhì)污漬。

　　(1) 鐵銹

　　鐵銹是松散物質(zhì)，水分、氧氣可透過(guò)鐵銹到達(dá)鋼材表面，銹蝕產(chǎn)物還經(jīng)常含有可溶性鹽。并且疏松的鐵銹不利于涂層的粘接。鐵銹除銹，可以采用打磨，噴砂，酸洗等方法除去鐵銹。

　　(2) 油污

　　大多數(shù)涂料與油污有著排斥力，大于油污的吸引力。底材有油污就會(huì)引起縮孔、附著力差等問(wèn)題。而且越是高性能的涂料，此時(shí)的附著力越不如常規(guī)的油性涂料。

　　大量的油污先要刮去，而后用溶劑(脂肪烴或松香水)擦洗，然而這往往使油污表面擴(kuò)大，情況更糟。所以要重復(fù)幾次，每次用干凈的抹布擦過(guò)才有效。商用化學(xué)清洗劑對(duì)除油很有效，但必須確認(rèn)對(duì)涂層無(wú)害。用熱水清洗也很有效。

　　(3) 灰塵、磨料以及其它雜物

　　沖砂、打磨后的大量灰塵，鋼絲段、丸粒和其它雜物，首先要清出，或用清潔無(wú)油的壓縮空氣吹凈。使用真空吸塵是最理想的選擇。

　　(4) 氧化皮

　　鋼鐵制品在高溫軋制過(guò)程會(huì)形成一層氧化膜，或稱氧化皮，氧化皮似乎保護(hù)著鋼材，實(shí)則不然。氧化皮是鋼鐵構(gòu)件發(fā)生腐蝕的根源，它的表層為化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定的Fe 2 O 3 ，中層是 Fe 3 O 4 ，緊帖金屬的為 FeO，在水和氧的作用下，很容易生成氫氧化物。加上外界溫度的變化，機(jī)械作用等，氧化皮會(huì)很快剝落。各種氧化皮相對(duì)裸鋼而言是陰極。腐蝕發(fā)生在陽(yáng)極表面上，鋼板遭受腐蝕。

　　如果在沒有除去氧化皮的情況下就涂覆防腐涂層，則涂層只是粘接在氧化皮表面，當(dāng)氧化皮與基材剝離時(shí)，防腐涂層也就和氧化皮一起脫落了。除去氧化皮最好的方法是噴砂處理。

　　(5) 可溶性鹽

　　硫酸鐵、氯化物等可溶性鹽不僅直接破壞著涂層，引起滲壓起泡，導(dǎo)致涂層附著力性能變差等，它還是一種催化劑，會(huì)加劇腐蝕。

　　除去可溶性鹽的最好方法是進(jìn)行高壓淡水沖洗，表面不平以及有縫隙的舊漆膜內(nèi)極易藏納鹽垢，更要仔細(xì)沖洗?？捎名}分測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試鹽分殘留是否符合要求。

　　(6) 舊涂層

　　松散涂層必須除掉。對(duì)后道涂層有影響的涂層，要加以封閉或除去，如舊涂層是單組份的醇酸漆，而后道涂層是環(huán)氧漆等高性能油漆，若舊涂層不去除干凈，后道涂層易將前道涂層溶脹脫落。舊涂層除去方法有噴砂、高壓水沖洗、脫漆劑等。

　　(7) 焊煙、各種記號(hào)等

　　電焊產(chǎn)持的焊煙通常是堿性的。對(duì)涂層附著極為不利。粉筆記號(hào)對(duì)附著力不利， 且極易吸收空氣中水分，說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)粉筆記號(hào)其實(shí)就是灰塵;油漆記號(hào)如果與要施工的種類不同。

　　焊煙及各種記號(hào)可以用清水或溶劑擦拭除去。實(shí)際施工中一般不會(huì)在意焊煙、各種記號(hào)，多在除銹過(guò)程去除。

　　不管是哪種防銹飾面對(duì)象，首要是遵循施工工藝標(biāo)準(zhǔn)做好基層處理工作，這是開展后續(xù)防銹涂料流程以及最終涂裝飾面對(duì)象達(dá)成長(zhǎng)時(shí)間保持防銹防腐效果的必要工作。關(guān)于防銹涂料涂裝表面處理對(duì)象就介紹到這里，更多防銹涂料產(chǎn)品及知識(shí)了解請(qǐng)電詢

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